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10-14

2017

搭“積木”蓋房子 引領建筑潮流


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  把樓板、梁、樓梯等房屋構件預先在工廠生產好,再運到工地裝配成建筑……這種“搭積木”式蓋房可以減少現場耗材、節省人力,還能有效降低噪聲和揚塵污染,為傳統建造方式帶來重大變革。從設計、生產到施工,處處體現著建設者的奇思妙想和精湛技藝,為本市裝配式建筑發展拓展出一條新道路。

  從學習到引領

  建設裝配式建筑,設計是關鍵。在2012年天津住宅集團開始研發預制裝配式結構時,這種體系在國內剛剛起步,其下設的天津市房屋鑒定建筑設計院組織人員成立了PC(裝配式混凝土結構)小組,參加學術會議、參觀外地裝配式結構工地、深入預制構件制作工廠,經過近大半年的努力,由小組主導的裝配整體式居住建筑通過了天津市專家的論證,設計的1號試驗樓也完成了主體施工,邁出了本市裝配式建筑發展的第一步。

  高級工程師王大偉是小組成員之一,從最初就參與了裝配式建筑的設計工作。“相比于傳統的現澆建筑,裝配式建筑在設計時要注重更多細節。”王大偉舉例說,他們最初設計的樓板模具種類很多,從一米到兩米不等,使得后續的制作和吊裝都比較不便,經過實驗研究,他們根據戶型將模具逐步標準化,現在只要四種板型排列組合,就能基本滿足住宅對樓板的需求。

  如今,原先只有四五人的小組已經發展成為20多人的PC研發中心,在裝配式建筑設計領域打出了名聲,不斷吸引各地業內人士參觀學習。以王大偉為主導,PC研發中心還參與編制了多項國家和地方規范、圖集以及天津市《裝配式整體式建筑預制裝配率實施細則(試行)》等政策文件,引領行業的發展。

  從工地到工廠

  裝配式建筑的“預制”特色決定了許多工作是在工廠里完成,在天津工業化建筑有限公司5萬平方米的車間里,有3條流水線,樓板、墻板、樓梯這些原先需要在施工現場完成的部件都可以在這里做好,年總產能可達23萬立方米,是國內最大的預制裝配式建筑生產基地之一。

  副總經理陳思主要負責構件的生產和質量把控,今年32歲的他此前是一名項目經理,有著裝配式建筑的施工經驗,來到工廠后,他的工作內容有了很大變化。陳思介紹,因為這里生產的不是一般的產品,許多事情需要從頭摸索,從技術創新到設備模具的優化都要親力親為。此外,陳思對于構件質量的要求也格外嚴格:“我生產的東西是要給現場用的,所以要考慮施工的情況,尺寸、強度都要達標。”

  “您看這個預制的‘三明治’外墻板,保溫層和墻體是一體化的,這樣就不會出現脫落現象。”據了解,這里生產的產品被應用于雙青新家園保障房等多個項目,目前已滿足了近200萬平方米建筑的需求,陳思也因其杰出的工作成績獲得了天津市五一勞動獎章。

  記者從市建委獲悉,根據本市相關規定,今年年底前,政府投資項目、保障性住房和5萬平方米及以上公共建筑均應采用裝配式建筑,建筑面積10萬平方米及以上新建商品房采用裝配式建筑的比例不低于總面積的30%;2018年,新建的公共建筑具備條件的全部采用裝配式建筑,中心城區、濱海新區核心區和中新生態城商品住宅應全部采用裝配式建筑……隨著本市裝配式建筑技術的不斷推廣,“搭積木”式蓋房子將迎來更廣闊的市場。 
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